ЕТКС | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих |
Выпуск 9 | Ремонт оборудования электростанций и сетей |
§ 1 | Слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд, 6-й разряд) |
Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком в помещении цеха, в камере рабочего колеса гидротурбины и съемного сегмента. Зачистка поверхностей для лужения и пайки. Шлифовка кавитационных разрушений поверхностей камеры и втулки рабочего колеса в подводной части гидротурбины под наплавку и после наплавки пневмоинструментом по шаблонам. Подручные работы при разборке, ремонте и сборке направляющего аппарата гидроагрегата, направляющего турбинного подшипника (резиновым или лигнофолевым вкладышем), замене уплотнений лопастей рабочего колеса поворотно-лопастной гидротурбины с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений. Ремонт и прокладка трубопроводов, сборка и разборка металлической части лесов в подводной части гидротурбины с использованием понтона, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей гидротурбинного оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов; приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей гидротурбинного оборудования; назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента; опасные места в цехе, защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом; правила установки инвентарных лесов; простые приемы такелажных работ; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами; правила строповки грузов малой массы; устройство и схемы расположения водопроводов и маслопроводов всех назначений, способы их прокладки и применения в каналах, тоннелях, на земле, по стенам и колоннам; назначение и конструкции запорной и предохранительной арматуры; элементарные сведения по материаловедению.
Примеры работ
1. Арматура масловодозапорная - перебивка сальников.
2. Камеры, втулки рабочих колес - восстановление профилей.
3. Люки подпятников, крышки гидротурбин - вскрытие и закрытие.
4. Муфты - разборка и сборка защитных кожухов.
5. Маслоохладители, воздухоохладители - чистка, подручные работы при вальцовке концов трубок.
6. Прокладки простой конфигурации из резины, картона, паронита - разметка и вырубка по разметке.
7. Подшипники гидроагрегата - чистка, промывка.
8. Сетки фильтров, водоприемников - чистка.
9. Соединения болтовые - разборка, промывка, сборка и шплинтовка.
10. Фаски - вырубка под сварку.