ЕТКС. Волочильщик проволоки (4-й разряд)

Характеристика работ. Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали; проволоки диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин.; проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин.; проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм. Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 - 10 квалитетам. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 мм. Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах. Под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин.; проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали; проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм; биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 мм; порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины. Наладка волочильных станов. Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела. Расчет размера заготовки. Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила наладки волочильных станов и другого оборудования для волочения; правила определения величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости волочения; технические условия на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию; способы влияния травления и отжига на качество металла при волочении; правила, определяющие последовательность протягивания проволоки и количество протяжек для определенных металлов; конструкцию специальных приспособлений; основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости.