ЕТКС | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих |
Выпуск 20 | Электровакуумное производство |
§ 5 | Алундировщик (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд) |
Характеристика работ. Изготовление опытных миниатюрных подогревателей. Нанесение покрытий допусками на толщину по 7 квалитету. Многослойное покрытие подогревателей методом электрофореза и методом пульверизации. Проверка качества навивки подогревателя на керамическом держателе и определение формоустойчивости алундированных подогревателей, измерение омического сопротивления.
Должен знать: устройство оборудования различных моделей; правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; свойства проволок, применяемых при изготовлении подогревателей; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; основные законы электротехники и электрохимии, применяемые при проведении процесса электрофореза; основные принципы выбора режимов, регулирование процесса электрофореза и методы корректировки состава для покрытия в зависимости от сложности формы покрываемых подогревателей, состава суспензий, внешних факторов (температура и влажность в помещении).
Примеры работ
1. Подогреватели пластинчатые - многослойное покрытие методом пульверизации.
2. Подогреватели миниатюрные - многослойное покрытие методом катафореза с жесткими допусками.
3. Подогреватели бифилярные с малым шагом навивки и расстояний между витками - покрытие опрыскиванием вручную.
4. Подогреватели малогабаритные: монофилярные, многопетельные, складчатые - алундирование на катафорезном станке.
5. Подогреватели спиральные монофилярные, навитые на керамический керн, - изготовление с последующей подмазкой вручную концов, выходящих из керамики, изоляционной пастой.
6. Проволока для подогревателей - покрытие алундом на многоручейковой машине, оснащенной фотоэлементом и системой автоматического регулирования процесса.