ЕТКС | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих |
Выпуск 26 | Лакокрасочные производства |
§ 4 | Аппаратчик диспергирования пигментов и красителей (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд) |
Характеристика работ. Ведение технологического процесса диспергирования пигментов в шаровых мельницах или бисерных мельницах непрерывного действия для производства эмалей, грунтов, эпоксидных шпатлевок или красителей на различном диспергирующем оборудовании со степенью перетира до 3 микрон. Обслуживание механической линии загрузки в шаровую мельницу белых пигментов через систему шнеков, элеватора, автоматических весов. Расчет загрузки исходных пигментов по красящей концентрации красителя и добавок текстильно-вспомогательных веществ. Регулирование скорости подачи суспензии из диссольвера с помощью насоса-дозатора в бисерную мельницу. Анализ степени дисперсности пасты, красителя; вязкости массы, концентрации красителя в массе. Дозировка связующего и ведение процесса стабилизации. Регулирование процесса диспергирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Регулирование температуры выходящей массы путем изменения скорости подачи воды в рубашку охлаждения мельницы. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами, датчиком сигнализации уровня массы, исправностью автоматики отключения двигателя мельницы и насоса-дозатора. Перекачивание готовой пасты в промежуточную емкость. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования. Руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации. Организация безопасной работы на участке.
Должен знать: методику расчетов добавок; методику определения степени дисперсности по прибору "клин"; правила регулирования процесса по результатам анализов; правила пользования средствами автоматического регулирования и контроля; устройство контрольно-измерительных приборов; ассортимент сырья и готовой продукции; технические условия на сырье и готовый продукт; нормы расхода сырья и электроэнергии; причины неисправностей в работе оборудования и способы их устранения; правила безопасного ведения процесса.