ЕТКС | Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих |
Выпуск 49 | Маслодельное, сыродельное и молочное производства |
§ 16 | Аппаратчик производства топленого масла (2-й разряд, 4-й разряд) |
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства топленого масла. Приемка, взвешивание и сортировка масла-сырца. Составление партий масла для перетопки. Загрузка масла в плавитель, наблюдение за плавлением, регулирование температуры плавления, выдержка расплавленного масла в ванне-плавителе. Сепарирование и промывание плазмы масла. Подогрев и пастеризация расплавленного жира, выдержка при температуре пастеризации, орошение его при необходимости горячей водой, направление отделившейся плазмы на обработку. Проверка готовности топленого масла по пробе на осветление. При производстве топленого масла способом сепарирования пастеризация масла после плавления, очищение от механических примесей, сепарирование с одновременной подачей горячей воды. Направление при необходимости промежуточного продукта в ванны для выдержки, периодическое перемешивание его во время выдержки, регулирование требуемого температурного режима. Повторное сепарирование для окончательного отделения влаги и белка. Направление топленого масла на охлаждение, регулирование температурного режима охлаждения, наблюдение за фасовкой масла. Сбор и обработка осадка, образующегося при переработке сливочного масла. Наблюдение за условиями хранения топленого масла. Разборка и сборка оборудования. Отгрузка топленого масла, оформление документов. Ведение учета и отчетности.
Должен знать: состав и физико-химические свойства топленого масла; технологию производства топленого масла; возможные пороки топленого масла и методы их предупреждения; устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и топленого масла; нормы расхода используемых сырья и материалов; правила ведения учета и отчетности.